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不搭脚手架,不停产施工
  江苏新大高空工程有限公司是经江苏省建筑工程管理局审定的专业承包企业,具备防水防腐保温专业承包资质、、建筑防水专业承包资质、机电设备安装专业承包资质、安全生产许可证,并率先通过了国际ISO9001质量管理、职业健康安全管理、环境管理体系认证的专业化公司。公司组建于90年代初,1999年8月由原来的国有企业改制为股份有限公司,经过十多年的艰苦创业,现已发展成健全的领导班子、各专业技术力量雄厚,具有较强的经济实力和高素质的施工与管理队伍。
  公司注册资本3066万,施工网点遍及全国各地三十多个省、市、区,涉及石油、化工、冶金、电力、能源、航天、建材、国防、交通、煤炭、医药、轻纺、食品、港口等十多个行业,承揽了大量的高空防腐、维修、保温、拆除、清洗、安装、装饰美化,烟囱新建、砼滑模,电缆整治、抽放、敷设、防火封堵,砼钻孔、化学锚固、植筋,砼加固,带水化学注浆、防水堵漏,金属热喷涂,环保脱硫:泡沫玻璃砖、轻质陶瓷砖、玻璃鳞片、OM、VP、聚脲、耐酸胶泥,防腐耐磨地坪等工程,公司自组建以来,坚持走技术革新之路,依靠丰富的施工经验、先进的施工技术和科学的网络化管理手段

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外墙清洗有哪些安全要求和资质要求?
安全要求 一.高层外墙工程包括:高层外墙清洁、高层玻璃幕清洁、高外墙清洗层外墙粉刷,高空外墙广告安装,因为高层外墙工程存在着危险性和复杂性,所以这项工作以是有着相当程度的科学性和专业性。 特此江阴利民保洁服务公司的施工人员是经过专业培训后及有多次高空作业经验。我们一直采用坐式吊绳清洁方法: 1、吊绳(高空作业绳,学名锦纶绳,直径18毫米拉力为24kN合两吨半左右)。 2、吊板(水曲柳木制成)。 3、钢丝绳(直径10毫米)。 4、U型蟹扣(钢制)。 二.外墙清洗人员必须经过专业培训并颁发外墙清洗资格证才能上岗,及高空保险。 三.上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、锁扣、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作,及外墙清洗前和业主方沟通好水电工作. 四.操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固的固定点上,并系上死结,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。 五.施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,工作前要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好座板卸扣(操作绳上),才能进行下吊工作。 六.下绳时,施工负责人要给予现场指挥,施工人员要相互帮助。 七.操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品。 八.主管及施工人员随时相互观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。 九.楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。 十.操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。 资质要求 1、法人营业执照; 2、安全许可证; 3、员工上岗证; 4.意外保险单。 注:因为资质审核要求较高,受利益驱使,部分不法分子经常盗用、PS别的公司资质文件承揽业务。 故:资质文件均加盖水印防止盗用。 外墙清洗施工条件: 1气候条件:外墙清洗必须要做良好的天气条件下进行。风力要小于4级。超过4级应停止施工。风雪、大雾天气、低温天气(0度以下)都不适合外墙清洗。 2人员条件:外墙清洗人员必须有良好的身体和心理素质。年龄应在40岁以下。血压、心脏、视力良好,不能有恐高症。 3设备条件。外墙清洗的设备必须处于良好的状态。吊绳。吊板磨损严重的立即更换。
外墙清洗有几种操作方式?
高处吊板(绳方式):工人运用吊板(绳)下滑到指定位置进行施工操作。此施工方式具有方便、灵活,安全系数较高等特点。同时,占用资源较小,能在最大限度内减少对业主日常工作、生活影响。 2、吊篮方式:在楼顶架设吊篮将工人运送到指定位置进行施工操作。此施工方式清洗效率较低,成本较高。 3、高空蜘蛛车 :运用蜘蛛车、升降车等平台设备将工人运送到指定位置进行施工操作。此施工方式局限性较大,一般适用于36米以下高难度工程。因成本较高,很少采用。 4、轨道擦窗机:部分高楼修建时预留轨道擦窗机,此施工方式同吊篮方式,但便于移动。 5、室内双面擦方式:部分玻璃外窗清洗采用双面磁性玻璃刮,此方式可于室内操作,但效率较低,可靠性差,南方使用较多。由于磁力强度原因,对中空双层玻璃几乎无作用。
外墙清洗施工程序
外墙面砖、陶瓷锦砖清洁保养 (1)采用“钙化清洁剂”(按1:10或1:5比例稀释)、中性全能清洁剂(按1:50比例稀释)、“墙地砖清洁剂”及“水泥浆清洁剂”。 (2)用以上4种清洁剂在建筑物外墙面选择一处典型的污染表面进行小样清洗,确定清洁剂的种类和稀释比例。 (3)下吊施工人员在高空悬挂中对外墙面砖、陶瓷锦砖装饰材料表面清洗的程序如下: 1)将清洗滚筒浸入水桶内的清洁剂溶液里浸泡。 2)用浸有清洁剂溶液的清洗滚筒在外墙面砖、陶瓷锦砖装饰材料表面用力来回滚动擦拭,使污垢润湿、脱离。 3)用清洗水管中的清水冲洗干净,使外墙面砖、陶瓷锦砖装饰材料表面无污垢和清洁剂溶液的残留物留存。 利民外墙玻璃面的清洁保养工艺 外墙玻璃是建筑物外墙面采用较多的材料之一。建筑物外墙可选用的玻璃品种众多,大多又与其他材料组合成外墙面,故除了针对上部层面和底层采用不同的清洁工艺外,对清洁剂的选择还应有一定的研究。 (1)建筑物外墙面上部层面的玻璃装饰材料表面选择一处典型的污染表面,进行小样清洗,确定稀释比例。因玻璃装饰材料表面是外墙面清洗的最后一道程序,故选择的清洁剂应对已经清洗过的其他装饰材料表面无损害和污染。不仅在玻璃表面,还应在其他装饰材料表面做小样清洗,视其反应,无损害、无污染时,此清洁剂方可采用。 3)下吊施工人员在高空悬挂中对玻璃装饰材料表面清洗的程序如下: a、将抹水器浸入水桶内的清洁剂溶液中浸泡。 b、用浸泡过的清洁剂溶液的抹水器在玻璃装饰材料表面涂抹,注意不得将污水飞溅到其他装饰材料的表面上。 C、刮水器刮擦时,除了刮擦干净玻璃装饰表面外,仍然要防止对其他装饰材料表面的再次污染,这也是外墙玻璃装饰材料表面保养的难点所在。 d、要把流到结构硅酮密封胶缝隙中的污水擦干净,否则污水会再次渗到已刮干净的玻璃表面上,造成再次污染。 e、不可用酸性药剂刮洗玻璃。 f、刮擦完玻璃后,如果是阴天,应用全棉毛巾抹干。 注:玻璃用水刮完后,不易沾灰,但用洗洁剂洗完后,易沾灰。 在接到大型玻璃幕墙清洗工程时,最好将备用的清洁剂和待洗的铝板、玻璃(样板)拿去专业的化学研究方面机构。通过实验验证,看报告中清洁剂对玻璃是否有影响,还可以避免不必要的法律责任,因为玻璃通过加温后特别敏感。正常的天气,清洁剂稍浓不会损坏玻璃,但是同样的比例,玻璃在较高的温度下,药剂洗上后,力度要加强30%,即浓度会马上高上去。所以在做时,还要掌握当时的天气和药剂。 (2)建筑物底层外墙玻璃装饰材料表面的清洁保养工艺。 1)采用已做过小样的可稀释玻璃清洁剂 2)用升降机或铝合金人字梯进行登高清洗。离地面2米以内可用连接杆连接抹水器、刮水器操作。 3)清洗工艺与上部层面的清洗工艺相同。 4)底部2米以内的外墙玻璃应做日常清洁保养,程序如下: 采用“玻璃清洁保养剂”喷射在玻璃污垢处。 用柔软、干净抹布直接擦拭,可将污垢擦去,并在玻璃装饰材料表面形成保护膜,反正再次污染和痕迹的产生。 外墙涂料表面清洁保养工艺 (1)采用“钙化清洁剂”按1:5比例稀释。(仅供参考) (2)做出清洗小样,确定清洁剂的稀释比例。 (3)用板刷浸清洁剂溶液在涂料表面上擦刷,除去污垢。 (4)用清水清洗。 (5)涂料表面一般较为粗糙,污垢浸入也较深,因此清洗剂清除比较难。从价格上比较,清洁剂的价格与新料的价格相差无几,故某些工程则放弃清洗而改用喷新涂料的方法来做清洁保养工作。 (6)选用合适的清洁剂,不可轻易使用氢氟酸,禁用盐酸。 注:在做外墙样板清洗的时候,要挑几个难度高的去做,不能因为个人目的,找个近的洗的干干净净,避免以此为标准,最后在高空中却难达到该标准。
高空安装安全防护措施有哪些
凡在坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的在高空安装的作业,均称为高空安装作业。 1、进行高空安装作业时,应注意以下的要求: 1)凡参加高空安装作业人员必须经医生体检合格,方可进行高空安装作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高空安装作业。 2)高空安装作业(如架子工、塔式起重机安装拆除工等)人员必须进行专门培训,经考试合格后,持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》,方准上岗作业。 3)凡参加高空安装作业人员,应在开工前进行安全教育,并经考试合格。 4)参加高空安装作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高空安装作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到“十不准”:一不准违章高空安装作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高空安装作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。 5)高空安装作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。 6)高空安装施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清。 7)高空安装吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。 8)夜间高空安装作业必须配备充足的照明。 9)高空安装必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定,并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。 10)高空安装尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。 11)高空安装作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。 12)高空安装在高处吊装施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。 13)高空安装盛夏做好防暑降温,冬季做好防冻、防寒、防滑工作。 14)高空安装作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的,较难采取防护措施的施工项目,更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。 15)高空安装作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。 16)实现现场交接班制度,前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项,防止盲目作业发生事故。 17)认真克服管理性违章。 2、防护措施 我部有关高空安装作业的施工项目有:高边坡锚喷施工、尾水出口砼浇筑安模、塔机吊装、拌和楼吊装等,施工中应注意以下防护: 1、“三宝”防护 1)进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。 2)凡在高空安装作业或悬空作业,必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。 3)高处作业点的下方必须设挂安全网,凡无外脚手架做为防护的施工,必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网。 2、预留口防护 较大的预留口,应在口的边缘处设防护围栏,高度1.2m,并将预留口用大网封严;一般1m见方或直径在1m以下的预留口,可用钢筋焊接钢筋网固定在预留口上,网目边长以8cm这宜,也可以在口的上面满铺木方或用有安全标志的盖板盖严。 3、“临边”防护 在尾水出口基坑开挖、卸料平台搭设中,临边的一面要有防护措施,须设置围栏或搭设安全网。 4、高空安装作业的防护 在尾水出口砼施工中,随着坝体的上升,必须有攀高作业,攀登作业容易发生危险,因此在整个施工工期内,所有各类人员的上下都必须在规定的通道行走,不允许利用臂架或脚手架杆件与施工设备进行攀登。攀登时,不管使用哪一类和形式的梯子,都应事先按有关标准加以检查和验收。 5、高空安装作业的防护 进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时,所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品。本工程主要的悬空作业为钢筋绑扎,绑扎钢筋时,注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。 6、高空安装作业的防护 施工现场支模、拆模、拆脚手架上下不同层次进行的高处作业,称为交叉作业,上下立体式交叉作业极易造成坠物伤人,因此,上下不同层次之间,首先在前后、左右方向必须有一段横向的安全隔离距离,此距离应该大于可能的坠落半径。如果不能达到此安全隔离距离,就应该设备能防止坠落物伤害下方人员的防护层,即主要张拉安全网,要根据负载高度来选择平网的宽度,安全网上所有的绳节或节点,必须固定。 7、高空安装作业警示、监护 在高空安装作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志,并设专人进行安全监护,防止无关人员进入作业范围和落物伤人。
钢结构厂房生锈怎么处理
如果钢结构厂房生锈的话就会影响钢结构的稳定性,在厂房内工作的工人的人生安全就会受到威胁,处理方法如下: 1、酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。 2、人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 3、喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
钢结构厂房漏水现象分析
近些年来,随着改革开放的不断深入,中国经济及现代工业的快速发展,需要兴建一批大型的工业厂房,而轻型钢结构厂房具有设计结构简单、重量轻、强度高、制作安装方便、厂房空间跨度大、建筑工期短、价格便宜等特点,是多数外商投资建厂的首选。然而轻型钢结构厂房,在我国大规模建设的历史并不长,有些生产技术、施工工艺上的问题没有很好解决,因此,在厂房的建设和使用过程中,仍然存在一些不尽人意的方面,如厂房渗水问题就是轻型钢结构厂房工程一大质量通病。下面就将钢结构厂房漏水现象进行具体分析。 1、屋面概况 屋面板采用YX-470型咬合隐藏式彩板,板厚0.476mm,颜色为海蓝色,保温采用75mm厚玻璃丝棉,容重12kg,下铺白色夹筋贴面,包边板为0.476mm厚彩钢板,海蓝色。屋面为坡屋面,坡度1:20。 2、漏水原因分析 2.1屋脊部位 该部位漏水的主要原因是屋脊处波峰太高,屋脊盖板无法保证防水,纵向搭接未敷设防水,形成缝隙而漏水;屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接,热胀冷缩强度不够而拉断铆钉,形成漏水;屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头,或堵头放置不规范而脱落形成漏水。 2.2采光板部位 采光板部位防水是维护系统防水的重要部位,采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患。采光板板型与屋面板板型不吻合,采光板两侧波峰高于屋面板,安装后,密封过严形成采光板内外气压差,毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水;采光板纵向搭接长度不够,且胶泥老化失去粘性;纵向胶泥脱落;采光板和彩钢板之间为刚性搭接,中间的缝隙未密封等。 2.3檐口部位 檐口部位漏水问题的主要根源,该部位漏水的主要原因是:屋面外板安装未加泡沫堵头,屋面外板未下扳;墙面外板长度不足,且檐口部位未加防水收边。 2.4天沟部位 2.4.1天沟深度不足 天沟因其处在梁、柱连接的关键部位,其深度受檩条高度的制约。柱距为9m,天沟深度为180mm,檩条底距梁顶为10mm。如想天沟加深,就要加大檩条高度,使之与梁顶距离适当加大。关于合适的天沟深度,规范中没有明确说明。由于天沟深度构成有两个要素:导流罩高度以及压板高度。以87型DN150口径的雨水斗为例,雨水斗导流罩高度为95mm,压板高度为50mm,增加溢流口高度为70mm,按照这种取值,天沟深度应为250mm。同理推算,87型DN100口径的雨水斗,天沟深度以220mm为宜。然而受结构形式的限制,有些天沟深度不能达到250mm。 解决办法:增大溢流口宽度,减小溢流堰上水头高度。不管天沟的深度如何,在超过雨水斗设计重现期时,应保证设计溢流时堰上水头不超过搭接缝,同时又能满足溢流的设计重现期,以此确定天沟深度。 2.4.2天沟无坡度 由于钢板压制的天沟坡度无法保证,有人认为钢制天沟、檐沟可不做坡度,雨水照样能够排除。其实不然,屋面雨水排水的基本原则是排水通畅、迅速,若沟底无坡度,势必排水不畅、缓慢,造成积水,特别是在暴雨时天沟与檐沟有可能充满水,极易使沟壁与屋面板交接处产生渗漏现象,所以钢制的天沟与檐沟底也必须有一定的坡度。 2.4.3天沟水倒灌 此问题在北方地区下雪时经常发生。因业主考虑房屋的美观,外围墙常处在同一个标高上,对于一个大跨度的厂房而言,因受山墙的影响,女儿墙就会设置得较高,当下雪时,天沟处的雪水因无日照而不能及时融化,冰冻后会封堵雨水口,使表面融化的雪水从天沟处屋面板部位倒灌到室内。 解决办法:尽可能地避免女儿墙东西方向布置,另外就是在天沟适当的高度布置一条蒸汽管道,下雪时打开蒸汽管,及时融化雪水。 2.5雨水斗数量不足 由于钢结构厂房天沟由钢板压制而成,天沟板凹凸不平,坡度难以加工,容易积水,水流只能靠雨水斗吸水产生的水力坡度排出,使天沟排水缓慢,造成天沟吃水迅速升高。虽然规范提到天沟坡度应保证0援3%,但在实践中受加工工艺的限制,钢结构的天沟很难做到该坡度。目前情况下较简单实用的办法就是将雨水斗加密布置,以免雨水沿天沟流动距离远、时间长,造成壅水。 解决办法:在设计过程中增加雨水斗数量,结合建筑布局,每个柱距布置一个雨水斗比较理想。此外,在条件允许的情况下,雨水斗应设在冬季易受室内温度影响的屋顶范围内,以减轻冰冻情况。 2.6 雨蓬部位 该部位漏水的主要原因是雨蓬与附房之间接口部位处理不当,雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。 2.7铝合金窗户部位 铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一,该部位漏水的主要原因是:墙面檩条与铝合金间有缝隙;窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严;窗台与台度存在较大缝隙或有倒返水现象;窗户上口泛水收边件安装中未做防水。 2.8材料选用不当 (1)雨水管材用塑料管材,强度差,钢结构厂房从安装到投产运行,容易受损。 (2)由于钢板天沟比较薄,焊缝容易出现问题。 (3)未根据屋面的坡度选择合适的采光板的板型和屋面彩板的板型,波峰较小,侧向搭接太少,不利于排水。 (4)围护部分彩板过薄,经过一段时间的使用,外板腐蚀或者受温度影响变形,板之间缝隙增大。 (5)压型板基板镀锌层质量不好,涂层太薄,致使压型板使用寿命短,易锈蚀损坏。 (6)自攻螺丝胶垫质量差容易开裂,玻璃密封胶容易老化等。 (7)扣板明显变形,相邻两板的板高、间距均不同,扣板拉钉应采用防水拉钉。
玻璃钢烟囱有哪些常见问题与维修方法
一、裂缝加固 烟囱多年运行使用及烟囱建筑时箍筋、防震竖筋少、有的烟囱温度高烟囱内衬没有砌筑或内补砌筑高度不够、隔热层没有放隔热材料等因素;造成烟囱裂缝(横缝及竖缝),为了确保安全生产、砌底根除安全隐患;烟囱必须进行加箍加固,根据烟囱裂缝现场情况,进行加固处理(烟囱加固具体方法:烟囱加包箍及加防震竖筋、烟囱碳纤维加固)。 二、烟囱加高 烟囱口径偏大或烟囱口径偏小,烟囱砌筑高度不够,烟囱上部倾斜等情况导致烟囱排风不高空畅、倒烟现象、不符合环保要求、严重消耗能源等必须改造烟囱是十分理想的施工方案(我公司运用不停产、无脚手架进行烟囱加高、扩缩烟囱口径、烟囱上部倾斜严重、把烟囱倾斜部份进行拆除、重新砌筑恢复)。 三、烟囱内壁清灰及探伤检查 烟囱多年运行使用,烟囱内壁灰尘积聚在烟囱内壁上,多年的使用,使烟囱内壁积灰增厚,严重影响烟囱的抽风力。烟囱必须进行定期内壁清灰及烟囱内壁探伤检查(烟囱内壁清灰、采用高空悬挂作业、进行烟囱内壁清灰及烟囱内壁探伤检查照相)。
钢筋混凝土烟囱滑模新建施工
摘要:文章通过120m烟囱滑模施工,介绍了大力级千斤顶的工程特性,以及大力级千斤顶的应用使零米始措施和偏扭控制变得简单。模具的改进和配合滑模结构本身所作的改变,以及操作平台的半整体拆除也与常规做法有不同之处。 一、工程概况 国家重点工程某煤气厂120m钢筋混凝土烟囱,零米标高处外径10.6m,筒首内径3.84m;混凝土壁厚由零米处的350mm逐渐变为筒首的180mm;筒内环向牛腿每10m一道;筒身混凝土强度等级为C30;筒身设计3段不同坡度,0~17.5m为5%,17.5~110m为2.5%,110~120m为0;积灰平台标高4.35m,在积灰平台以上同一中心线上有2个1.7m×5m的烟道口,在筒身底部同一中心线上有2个1.8m×2.5m的门洞。 二、操作平台及提升系统 滑模操作平台采用斜拉悬索辐射状空间结构,沿中心鼓圈布置18根2[14辐射梁,辐射梁下对应设置25圆钢拉杆。由于烟囱上下直径相差较大,需保证操作平台有一定刚度,以及考虑在施工至70m高度时更换操作平台的要求,平台除设置1道外环梁外,还另设2道中环梁,所有环梁均采用[12。在中心鼓圈上安装有单孔随升井架。吊笼导索及提升绳均采用19.5钢丝绳。提升动力选用1台3t双滚筒卷扬机。 三、大力级千斤顶及布置方案 1、常规千斤顶的不足 滑模施工一直采用的小力级千斤顶,其主要型号为GYD—35型、QYD—35型等,与之相匹配的25圆钢支承杆,其刚度小、容易发生弯曲、失稳,会相应的引发结构的中心偏移和结构扭转问题,即便是正常滑升,有时也要求采取使支承杆保持稳定的加固措施,影响施工速度、工程质量和施工安全。另外,千斤顶起重能力小,相应布置的千斤顶数量多,千斤顶间距小,不易管理和管制,还会因千斤顶不同步使支承杆附加应力增加较多,诱发支承杆失稳,形成滑模质量控制的不良循环。 2、大力级千斤顶的特点 本工程滑模采用近几年开发的新型SQD—90—35型松卡式千斤顶,其最大起重量为90kN,工作起重量为45kN,液压行程35mm,支承杆为48×3.5m钢管,其刚度、起重能力分别为25圆钢支承杆的6倍多和3倍,每m重量还略小于25圆钢,有效克服了常规小力级千斤顶的上述不足。 3、千斤顶布置 在18榀开形架上布置了21台千斤顶,其中按对称要求设置了3对双千斤顶(见图1),设置双千斤顶是为了滑模抗扭和纠扭的需要,滑模至70m高时,操作平台重新布置,保留双千斤顶,其它相间拆除9台千斤顶。 四、调径螺杆安装变位 调径螺杆由通常安装在辐射梁的上方,改为安装在辐射梁的下方(见图2)。改进后有3点好处:①模板收分调径时阻力均在辐射梁以下的模板处,调径螺杆下移后,更靠近阻力中心,可以减少调径时开形架的变形;②辐射梁上方正是铺设脚手架板的部位,变位后,可以使架板铺设更牢固,有利于安全施工;③调径螺杆位置改在辐射梁下方后,施工人员站在吊脚手架上调径,操作更方便。 五、从零米始滑及环形牛腿施工 烟囱滑模施工,一般都从积灰平台以上开始,积灰平台以下筒体采取常规支模现浇方法施工。主要是考虑筒体下部有较大尺寸的洞口,支承杆需用假柱加固,滑至积灰平台时,又需进行较高大的空滑,平台稳定不易控制。滑模平台及模具在积灰平台以上组装,既费工又不易保证质量,施工工期也比较长。本工程在零米处组装平台及模具,是因为大力级千斤顶的支承杆刚度大,在筒体洞口处的支承杆只需在支承杆间做简易拉结加固,过积灰平台空滑时,只需保持千斤顶同步滑升,不需其它任何加固措施即可保证平台稳定。滑升时,下部洞口和烟道口侧模采用随滑模施工逐节支设安装的木模板。木模滑出后可借助于洞口处邻近的支承杆做简单支顶,待1节模板全部滑出,即可取下清理倒用。当混凝土浇筑至积灰平台标高时,混凝土要进行找平,然后空滑至模板下口与积灰平台上平标高一致停止滑升,待积灰平台梁及平台板施工完毕再继续滑升。这样做有利于安全施工,积灰平台可以遮挡从筒内上部落下的大部分落地灰及石子。筒内环形牛腿采用先预留锚拉筋,待筒身滑完后再从下至上逐层浇筑。在满足牛腿受力要求的前提下,为方便滑模施工,经与设计单位协商征得其同意,对设计牛腿的尺寸和钢筋做了变更(见图3)。为增强环形牛腿施工缝处的抗剪强度,滑出后在牛腿处凿出约30mm深的凹槽。 六、施工中的纠偏纠扭 在烟囱滑模施工中,筒身中心偏移和扭转值是衡量施工质量的重要指标。严格控制操作平台、模板的组装质量、保持平台水平滑升及平台荷载均匀分布是预防偏扭的关键。 1、纠偏 中心偏移控制采用激光自动铅直仪,在操作平台鼓圈中心设置活动激光接收靶,每滑升500~600mm观测一次。施工中采用3种控制和纠偏方法:①每300mm高限位找平1次,消除千斤顶间不同步造成的高差; ②当中心偏移在20mm以内时,采用调整平台上荷载分布的方法纠偏,中心若向西偏,可将平台上的部分荷载移向平台东侧,这样可使每次滑升时西侧的千斤顶先升,从而使中心逐渐回到正确位置。这一纠偏方法既简单易行,见效也比较快;③当中心偏移大于20mm时,采用牵拉法纠偏,即在中心偏移反向的筒壁内侧预埋8钢筋拉环,竖向间距500mm,滑出模板后从混凝土中剔出,用1t倒链一端挂在拉环上,另一端挂在平台中心鼓圈上拉紧强制复位。中心复位要循序渐进,以免造成鼓圈变形及拉环部位混凝土受伤。第3种纠偏方法只在因收分尺寸控制不一致使平台产生中心漂移、结构中心仍在控制范围的情况使用过,方法比较有效。整个施工过程中心偏移均不超过25mm。 2、扭转 扭转观测采用经纬仪。对称设置3对双千斤顶,对预防和纠正结构扭转非常有效。若结构有顺 时针扭转的趋势,只要控制每对千斤顶之间产生同方向10mm的相对高差,使3对双千斤顶的支承杆逆时针方向稍微倾斜,经10余个千斤顶行程的滑升,即可使顺时针方向的扭转趋势得到控制。大力级千斤顶用于150m以下的烟囱滑模施工,设置3对双千斤顶纠扭比较适宜,多了反而不易操作。整个滑升过程最大扭转不超过150mm。 七、操作平台半整体拆除 1、预埋拉环 在浇筑筒首混凝土时,预埋10个20和8个14圆钢拉环,20拉环用于随升井架和鼓圈的拆除下落,14拉环用于随升井架拆除时的稳定缆风。 2、拆除顺序 操作平台清理→拆除模板→拆除安全网→拆除吊脚手架→割除支承杆、拆除开形架和液压机具→拆除平台铺板、环梁和辐射梁→拆除吊笼和导索→拆除电缆收起扒杆,整体拆除随升井架和鼓圈→拆除钢丝绳。吊脚手架、环梁、辐射梁、开形架等均是采用分件拆除,由扒杆吊运地面,拆除的模板、千斤顶、液压油管由吊笼运至地面。 3、平台分件拆除 在拆除开形架和液压机具之前,用8个5t倒链一端挂在囱首的20预埋拉环上,另一端挂在操作平台鼓圈的下部,并拉紧使其均匀受力,再用4个1t倒链在随升井架和囱首之间拉牢,保持随升井架稳定。另备4个1t倒链在随升井架下落时接力拉紧。用短方木在辐射梁与囱首之间垫起8个支点,即可割除支承杆,拆除液压机具和开形架。支承杆割除时每根要保留700mm长,以便悬挂安全带和作扶手用。拉紧5t倒链,使随升井架和鼓圈脱离垫木支点,抽出方木,然后慢慢平衡放松5t倒链,使操作平台整体平稳地降落在囱首上(见图4)。即可依次拆除平台铺板、环梁、辐射梁、吊笼和导索。收起扒杆靠紧在随升井架上并与之绑在一起,准备与随升井架一起放到地面。 4、整体拆除随升井架和鼓圈。 拆除前用2根原提升吊笼的钢丝绳绕过挂在囱首预埋拉环上的开口滑轮拉结在随升井架约1/2高度处,先利用8个5t倒链以接力方式下落随升井架和鼓圈,待井架上的钢丝绳拉结点下落至距囱首2m左右,开动双滚筒卷扬机使2根钢丝绳受力,拆除所有倒链,随升井架和鼓圈可在重力作用下自动保持平衡。缓慢起动双滚筒卷扬机,将随升井架和鼓圈放至地面(见图5),再用扒杆钢丝绳将2根吊笼钢丝绳及滑轮放下。这样就完成了全部拆除过程。 24小时咨询热线:18252213123 业务热线:0515-88411888 网址: www.yancongjianzhu.com 邮箱:chinaycgk@126.com 热搜索词:砖烟囱新建、烟囱维修工程、高空防腐工程、烟囱防腐工程、烟囱拆除
自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案浅析
某化工有限公司采用自然通风尿素造粒塔制造颗粒尿素。1#塔和2#塔的生产能力均为12万t/a。1#造粒塔高64m,直径9m。2#造粒塔高70m,直径11m。由于生产过程中造粒塔尾气中尿素粉尘排放量大,必须对造粒塔飘出的尿素粉尘进行回收。回收拟采用清洁生产方案,该方案不仅可以创造一定的经济效益,同时具有一定的社会效益和环境效益。笔者拟针对造粒塔排放尿素粉尘情况及其回收方案进行探讨和分析。 1、尿素粉尘产生的原因及危害 1.1、尿素造粒塔运行情况 从二分塔出来的尿液经闪蒸以及一、二段蒸发系统真空加热提浓成为99.7%的熔融尿液。熔融尿液进入旋转喷头,因喷头旋转产生的离心力被甩出喷头小孔,形成一缕缕细流,细流又被高速旋转的喷头切割成极短的小液柱,由于液体有内聚力而形成小液滴,均匀地喷洒于整个塔截面上,在塔内与冷却介质———空气逆流接触,经过凝固和冷却2个过程后尿素颗粒落入塔底。塔底收集的尿素颗粒经皮带运输机输送到筛分网进行粒径分离,合格的颗粒进入流化床降温除尘,得到的尿素颗粒成品送电子秤包装。鼓风机输送的凉风从底部进入流化床将粉尘(包括1.2mm以下的微小颗粒)和热量带走。被风吹出来的粉尘和微小颗粒进入洗涤装置,洗涤室内循环喷淋的洗涤液溶解粉尘,形成浓度为40% ~50%的尿素水溶液,经回收泵返回闪蒸、蒸发系统后,得到熔融尿液进入造粒工段,从而实现粉尘回收。尿素生产工艺流程见图1。 1.2、尿素粉尘产生的原因 (1)化学反应过程造成的粉尘喷出的熔融物在较高温度下和偏低的氨压下引起尿素分解而产生异氰酸和氨,但在冷却条件下,该2种介质在重新相遇后又能反应生成尿素。熔融物温度越高,分解越剧烈,形成的粉尘也增多。这样产生的尿素粉尘极为细小,均在10μm以下。 (2)喷头喷射出的粉尘从单个小喷孔喷射试验中可以观察到,在喷孔射流周围总出现几条微细射流或微粒轨迹。当喷孔加工不规则时,如有凸缘、毛刺或划痕缺陷,造粒塔就会产生大量的尿素粉尘。 (3)喷头操作状态不正常引起的粉尘[1]操作实践证明,如果熔融温度过低、喷量过小或喷头转速过高或过低,由于黏度增高,喷头内旋转液层厚度分布不佳,就会引起造粒状况恶化,细小空心颗粒增多,同时粉尘量增大。 (4)各种机械力破碎所造成的粉尘这种力包括塔底刮料机转动时尿素颗粒破碎和颗粒在冷固前与塔壁或颗粒之间碰撞破碎。后者的发生往往是由于塔径与喷洒范围配合不当,或通风气流及塔内小回流对喷洒线的扰动或喷头设计参数选用不当,以及由于孔轴偏斜等原因造成颗粒运动轨迹的交错所致。 (5)风速过大塔内风速过大时所携带的粉尘颗粒大,数量亦多。 1. 3、造粒塔尿素粉尘的危害 尿素粉尘对环境的危害较大,粒径大于7μm的颗粒在风速约为0. 5 m /s的大气条件下大致降落在6 km半径的区域内,对该区域的环境危害较大。造粒塔排放粉尘的90% ~99%均是易溶于水的尿素粉尘,在潮湿多雨地区粉尘常溶解合并成大颗粒,很快降落在厂区及其附近,形成腐蚀作用很强的大气环境,不仅危害农作物生长,而且腐蚀路面、锈蚀金属设施、损害建筑物。对于造粒塔本身,其受损程度更为严重,塔顶部积满厚厚的尿素粉尘,在雨水作用下结垢于各处表面,甚至出现灰溜,尿素溶液可向混凝土塔体内部渗透从而腐蚀塔体。 1.4、造粒塔尿素粉尘量计算 2006年12月17日~19日连续3天对1#和2#尿素造粒塔进行了全面监测,笔者采用热球式电风速计测量造粒塔放空口气速,利用大气采样器捕集尿素粉尘,采用质量法测定造粒塔放空气中尿素粉尘浓度。监测数据见表1。 1#塔截面积为25m2, 2#塔截面积为35m2,由表1可知, 1#尿素造粒塔塔顶放空气中尿素年流失量为1108.08,t2#尿素造粒塔塔顶放空气中尿素年流失量为1360.8t。 2、尿素粉尘回收清洁生产方案 2.1、清洁生产方案比较 针对1#, 2#尿素造粒塔的具体特点,提出了3项清洁生产方案:①造粒塔顶部增设布袋除尘装置; ②造粒塔顶部增设湿式除尘装置;③造粒塔顶部增设电除尘装置。由于布袋除尘、湿式除尘方法的阻力均大大超过了自然通风尿素造粒塔的允许压降,因而只能用于机械通风的造粒塔。如果通过外加机械能克服除尘装置的阻力,吨尿素耗电一般不小于4kW•h,1#,2#尿素造粒塔年产30万,t其除尘装置年耗电大于120万kW•h,约合100万元。故采用布袋除尘和湿式除尘等除尘设备来回收自然通风尿素造粒塔粉尘是不现实的。相比之下电除尘系统能满足尿素造粒塔通风量大、允许压降小、排风口位置高和投资成本低的要求。电除尘器是安装在排放尘源上方的一种轻型除尘设备,其处理能力很大。上海宝钢[2]120t转炉设置的屋顶除尘器,其处理烟气量可达50万m3/h,烟气温度80℃,烟气浓度800mg/m3,除尘效率大于90%,除尘器阻力小于30 Pa。 2.2 增设电除尘装置可行性分析 电除尘能否应用于尿素造粒塔放空气,关键在于它的除尘效果和安全可靠性。 (1)电除尘器对粉尘的比电阻有一个适宜的范围,一般为104~1011Ω•cm。根据上海华东理工大学1995年对化肥厂尿素装置产品尿素的比电阻测定结果[2],产品尿素比电阻为2.89×109Ω•cm,尿素粉尘比电阻为1.98×109Ω•cm,其比电阻都在电除尘要求的最佳比电阻值范围内。 (2)尿素造粒塔放空气粉尘浓度分别为1.9g/m3和1.5g/m3(均小于30g/m3),粉尘浓度在电除尘器要求的最佳浓度范围内[3],无须设置预除尘装置。 (3)造粒塔尾气气速为0.9~1m/s(在0.5~1.5m/s之间),尾气气速适宜电除尘器运行。 (4)尿素粉尘的粒径分布对电除尘的除尘效率有很大的影响。粉尘的驱进速度与粉尘的粒径成正比,粉尘粒径越大,驱进速度越快,电除尘效率越高[4]1#,2#尿素造粒塔尾气粉尘粒径为2~10μm,电除尘效率可以达到98%。 (5)湖南洞庭氮肥厂[2]于1985~1986年进行了尿素装置造粒塔电除尘模拟试验,其工艺数据证明采用电除尘回收尿素粉尘的方案是可行的。南京栖霞山化肥厂于1986年在成品包装皮带机处增设了1台高压静电除尘器,除尘效果也比较明显。以上分析说明尿素粉尘用静电除尘器回收粉尘的方案是可行的。 2.3、电除尘装置增设方案 (1)除尘装置安装方案在造粒塔塔顶排气口上设置收尘极板,在收尘极板间安装电极,接通高压电源而形成电场。当含尘气体通过电场时,粉尘在电场力作用下聚集在收尘极上,净化后的气体排出。在电除尘装置的收尘极板上安装电磁振打器,定时振打清扫收尘极上的粉尘,尿素粉尘落到塔底经皮带输送机送到筛分处,再进入流化床被鼓入的空气带入洗涤室。尿素粉尘经喷淋后形成浓度为40% ~50%的尿素水溶液,经回收泵返回闪蒸、蒸发系统后,熔融尿液重新进入造粒工段。为便于操作,最好将控制室设置在造粒塔下方。 (2)电除尘器设备选型设计中对电场风速的选择取值为0.8m/s,电场提供最高直流电压为72kV,选择400mm的宽间距,极板为大C型,极线用RS线。采用40m2电除尘器,其设备性能参数。 技术指标参数技术指标参数 1#塔处理废气量/m3•h-1100×103废气温度/℃常温 2#塔处理废气量/m3•h-1140×103除尘效率/%99.3 阻力损失/Pa294电场负压/Pa3500 电场有效断面积/m240电场有效长度/m10.08 电场风速/m•s-10.98极间距/mm400 电场有效收尘面积/m22016电流/A0.3 电场有效高度/m6.25供电装置户内式 型号GGAJ02-0.3A/72kV电压/kV72 2.4、投资及经济合理性评估 尿素造粒塔静电除尘装置投资预算:①造粒塔顶电除尘装置总设计费10万元;②电除尘装置本体制造费60万元;③电除尘装置电源、仪表控制设备20万元;④安装施工及调试费10万元。 3、清洁生产方案效益分析 3.1、经济效益 宜化1#,2#造粒塔每年排放粉尘约2468t/a,增设电除尘装置后回收率为80%~90%,尿素价格按1100~1500元/t计,每年可实现直接经济效益217~333万元。尿素造粒塔电除尘装置经济技术指标分析见表3。 3.2、社会效益和环境效益 宜化1#,2#尿素造粒塔粉尘排放浓度为1.5~1.9g•m-3,直接危害和影响着作业区和生活区职工的身体健康,对生产设备带来一定的腐蚀和损害,对造粒塔周围大气环境造成严重污染。尿素造粒塔增设电除尘装置后,按除尘效率98%计,尿素粉尘排放量大为减少,最大排放浓度为38mg/m3(<120mg/m3),最大排放速率3.78kg/h(<85kg/h),可实现达标排放(《大气污染物综合排放标准》二级排放标准)。该项目的实施有利于减缓设备腐蚀与损害,有利于当地的大气环境保护。 24小时咨询热线:18252213123 业务热线:0515-88411888 网址: www.yancongjianzhu.com 邮箱:chinaycgk@126.com 热搜索词:砖烟囱新建、烟囱维修工程、高空防腐工程、烟囱防腐工程、烟囱拆除 、烟囱滑模
120m混凝土烟囱内外壁维修补强工程
第一章:工程概况 1.1、本工程为山东ΧΧΧΧ有限公司:厂区内一座混凝土烟囱120m高,上口经约3.8米左右,该烟囱建筑于2010年建成并投入使用。该烟囱在使用过程中发现筒壁存在A、竖向钢筋露筋、混凝土剥落等异常现象。 1.2、该烟囱建于2010年并投入使用,该烟囱投入使用时,烟囱内壁未经防腐措施产生的影响,在生产过程中有可能二氧化硫及肖酸含量过高,影响混凝土松散、开裂、渗透腐蚀性严重、目前该烟囱主体混凝土内部含有大量的二氧化硫及肖酸,不断扩展烟囱主体下降混凝土的强度。现我公司推见以下维修补强施工方案给贵公司作仅供参考。 1.3、该烟囱根据目前情况维修补强以最佳选择,烟囱内壁首先要清灰尘、用高压泵水清洗,冲洗干净,清洗烟囱时采用刷子、铲刀铲除松动的混凝土及脱落起皮的混凝土清理干净。 1.4、烟囱内壁冲洗干净后补强措施,首先把烟囱内壁损坏开裂严重的部位缝口,用电锤把缝口开槽,深度3-4公分,宽度3公分后,每条缝口用高压泵,用清水冲洗干净后,每条缝口内埋压软塑料条,每条缝口塑料软条不超过30-50公分长度,塑料条顶端设6分的管接头,设好后用高强度的堵漏王把每条缝口填充一半压实,再用封口胶把缝口刮涂一道,所有缝口堵漏结束之后,再用525水泥砂浆把严重的部位全面粉刷一遍,在粉刷之前用钢丝网加固一道,固定钢丝网用钢钉固定,粉刷厚度约2-2.5公分厚,抹平压实。 1.5、缝口补强措施:把所有的缝口设留的塑料软条全部取出来后,采用SKO树脂灌缝胶材料开始压浆,用高压压浆机进行压浆,压到每一条缝口,缝口压浆是从缝口下端口开始压浆,压到上端口见到灌浆的树脂灌缝胶为止,再用管接螺丝把接头缝死。 1.6、烟囱内壁补强结束后,烟囱内壁全面防腐,采用OM-4涂料刷一道底涂,再用OM-5涂料刷二道防腐,防腐尘厚度为150个微米左右结可使用。 1.7、烟囱外壁补强措施:烟囱外壁肉眼看到渗漏的部位,严重渗漏的缝口,用电锤把缝口开槽,深度3-4公分,宽度3公分后每条缝口用高压泵,清水冲洗干净后,每条缝口内埋压软塑料条,每条缝口塑料软条不超过30-50公分长度,塑料条顶端设6分的管接头,设好后用高强度的堵漏王,把每条缝口填充一半,再用封口胶把缝口刮涂一道,再用525#水泥砂浆把缝口部位全面抹平压实。 1.8、烟囱外壁所有的缝口设留的塑料软条全部取出来后,采用树脂灌缝胶材料开始压浆,用高压压浆机进行压浆,压到每一条缝口,缝口压浆是从缝口下端口开始压浆,压到上端口见到灌浆的树脂灌缝胶为止,再用管接螺丝把接头缝死。 1.9、烟囱外壁补强压浆结束后,该烟囱外壁腐蚀严重的部位用碳纤维打包箍进行加固,每道包箍设置50公分间距为一道包箍,烟囱周围设竖筋16根,设在包箍内,包箍材料用20公分宽的SKO碳纤维布,和SKO碳纤维底胶+SKO碳纤维找平胶+SKO碳纤维浸渍胶进行加固而成。 1.10、碳纤维打包箍施工流程:烟囱打包箍的部位用磨光机安装金钢石磨片打磨混凝土,要打磨出新鲜的混凝土为标准。混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用高强环氧水泥砂浆进行修复。 2、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。 3、用角磨机去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平。 1.11、结构胶粘剂的配置 : 1、将原材料按2:1配合比称量准确,分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,最后加入固化剂,充分搅拌后即可使用。 2、 配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜;整平胶料每次配置量以0.5-1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1-2公斤为宜。 3、所有胶料要求于1小时内施工完毕,否则胶料开始初凝用后将影响其性能。4、用刷子清扫完后再用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 1.12、涂底胶:用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。 1.13、用整平胶料找平 1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 2、转角的处理,在打磨出圆角后再用整平胶料将其修补为光滑的圆弧,半径不小于10mm。 3、整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。 1.14、粘贴碳纤维布 1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应在3m以内。 2、配置、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一遍。 3、用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。 4、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 1.15、墙面恢复:用人工搅拌1:2水泥砂浆(掺5%107胶,为保持新旧砼接缝处结合好,掺用UEA膨胀剂)即可,地面面层用铁抹压光恢复。 1.16、质量保证措施: 1、碳纤维粘贴工程:碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当处理,具体措施应视不同情况而定。 2、碳纤维材料方面的可靠保证碳纤维片具有极佳的力学性能,是与它自身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。目前,国产碳纤维片与进口碳纤维片之间从质量、性能及生产工艺上,都存在着较大的差异,具体表现为: 3、材料的匀质性:碳纤维束只有分布排列均匀,加工成片后才能起到整体均匀受力的作用;若才只得匀质性不好,则构件受力后导致纤维片局部受力不均,使碳纤维补强的效果不能充分发挥出来。因此,材料的匀质性问题,是目前国产碳纤维片提高质量所待解决的关键性问题。 4、碳纤维片中预浸树脂的含量:我们用于结构补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其作用是使纤维之间相互约束、相互粘结成为共同受力的整体,但其含量过多、浸渍过厚,却无益于修复、补强。因为碳纤维补强混凝土结构是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗透来完成的。如果纤维片中预浸树脂的含量过多,则粘贴碳纤维片时树脂的渗透效果就比较差,直接影响施工质量。目前国产材料在控制低预浸树脂含量方面与国外产品相比仍有较大差距。 5、碳纤维的段丝率:由于纤维丝很细,只有7μm,极易出现段丝。因此,尽可能地减少纤维丝的断裂,确保纤维片的连续性与整体性,是确保最终补强效果的一个重要参数。这也是国产材料需要解决的一个大问题。国产原丝的杂质多,是导致碳纤维强度不高的主要原因之一(间下表)。 国内外碳纤维中金属杂质含量比较(单位:10-6)生产厂 Na K Ca Mg Fe 小 计 日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27 日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3 日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 国内甲厂 14 26 24 11 53 128 国内乙厂 95 22 105 17 101 340 (注:T300为文献值,其它为实测值)为确保碳纤维片修复补强混凝土结构的质量,本公司使用的碳纤维片是性能质量优异的日本东丽公司的产品。 1.17、安全施工及场容: 1、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路。 2、碳纤维布的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射。 3、现场施工人员应穿工作服,同时还须佩戴口罩和手套,施工人员严禁在现场吸烟。 4、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。 5、施工所用砂、石子、水泥等材料堆码整齐,施工完毕后,将施工所产生的垃圾及时清运出现场,作到工完场清。 1.17、工程验收: 1、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。 2、 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,作好相关的验收记、施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出录,如出现质量问题,应立即返工。 3、出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90%,则判定为粘结无效,需重新施工。 1.18、、工期规划及要求 一.工期规划 本工程工期为:从开工日起,总工期50个晴天。烟囱内壁施工工期为30天、外壁施工工期为20天。进场施工人员9名。 1.19、加强施工管理,严格保护环境 一、认真贯彻执行本公司“遵纪守法经营,营造绿色环境,坚持持续改进,争创绿色企业”的环境方针。严格遵守国家和当地的环境保护法律、法规和本公司制定的环境管理手册、程序文件及环境管理作业文件。 二、识别本工程的环境因素和重要环境因素,制定环境目标、指施工组织设计标准和管理方案,明确应急点和关键岗位,推行清洁施工,做好污染源头的控制和预防,节能降耗,减少污染物的排放,提高本公司在工程中的环境形象。 三、对工程建设活动和服务中涉及到的包括物资供应、周边组织及居民在内的相关施工环境影响,改善相关方对本工程建设活动和服务的环境质量的影响,并接受业主、监理单位对本工程的环境管理要求,以便提高工程建设活动和服务的环境质量。 四、在作业指导书中根据环境营管理的规定,编制具体的环境运行控制要求和措施,在作业中一并贯彻执行。 五、节能降耗、节药用水用电;对消耗品的使用经审批,充分利用能源,降低消耗,减少污染物的排放量。 六、主要施工场所设垃圾桶,材料包装物和施工废料送回回收场,对垃圾、施工废料等固体废弃物进行分类存放及处理。有油污的棉纱和油漆桶存放在规定的场所,生活垃圾、建筑垃圾送指定的处理场所。 七、不在现场焚烧垃汲等产生烟尘和恶臭气体物质,对可能产生粉尘废料、固体废弃物及噪声振动对环境有污染和危害的设备及场所,采取相应的控制措施。 八、制定必要的应急预案,并与职业健康安全的应急预案相结合。 九、保护厂区内所有设施和场地整洁。防止污染场地。 1.20、文明施工的目标、组织机构和实施方案 一、 文明施工目标 做到施工组织周密,区域功能齐全,现场整洁,道路平坦,机械设备完好,技术资料完整,工艺美观,物料堆放有序,安全防护设施标准化,作业行为规范化。竣工不留痕迹,让业主满意。 二、文明施工组织机构 公司成立文明施工领导小组,在工程管理利科设专职的文明施工管理员,各专业人员分别设兼职文明施工管理员,实施对文明施工的管理。 三、文明施工实施方案 1、在施工前认真组织施工人员学习,深刻领会规定全文,建立有力的安全本系和安全宣传及落实措施的方法。 2、施工前进行施工技术措施、施工工艺及安全规范措施交底,做到人人熟悉了解,以防止人身伤亡事故发生。 3、工程施工操作人员应穿着工作服、工作鞋、戴手套、口罩、毛巾等常用防护用品。对接触有毒及腐蚀性材料的工作人员应穿戴防护工作服、防毒面具、防护手套等,并应备有防护药物及用具。 4、严格施工总平面管理,服从业主的总平面管班理规划和要求,不随意搭建和占用施工场地。 5、根据工程项目划分安全施工责任区,实行挂牌施工。制定各安全文明施工责任区的管班理规定和区域内物品堆放定置图,凡进入该责任区的人员,执行区或安全文明施工管理规定,并听从责任区安全文明施工监督又人员的管理。 6、安全文明施工责任区做到:物品摆放有序,场地,库房,工具间,施工机械整洁,安全文明施工设施完好,保护周围原有的绿化和设施,营造良好的工作和生活环境。 7、严格施工总平面管理,不在道路两侧,沟道上堆放物品。搭建、堆放要按规定办理审批手续。 8、施工区、生活区、现场道路、材料堆放场地,设专人清扫、维护,施工人员做到工完料尽场清,保持道路整洁畅通。 9、控制现场材料的堆放。当天不用的材料不运现场,特殊情况要堆放需经审批。运放现场的材料不占通道,不影响人员通行。 10、各类车辆停放在指定地点,不在施工现场乱停放。 11、及时回收清理材料包装和施工废料、余料,及时清理垃圾及杂物。 12、做好成品保护。 13、施工结束,拆除施工设施,清理场地。 14、施工现场个通道须经常打扫保持畅通,水平运输时注意来往车辆,严禁冲刺下坡。每日工作结束后垃圾及时清理。 1.20、施工前的准备条件: 6.1参加施工人员要熟悉并深入现场了解,共同研究最佳施工方案,制定科学可行施工措施,为施工的前期做好充分的准备工作,烟囱盖铁更换维修,避雷针安装施工粘多数是不停产施工,如建设单位烟囱生产过程中排放的气体含有危害气体、毒气等,施工队长首先要和建设单位负责人双方交流做好协调工作,或要求停产施工,预防人为事故。 6.2:明确施工班组,实行具体任务到班组及个人,明确安全事选。 6.3:参照图纸对到货的材料及工器具进行情点,并进行外观检查,材料及工器具等不符合标准的做好记录,并上报建设单位。 6.4:参加施工人员要具有相同工程施工经验,在施工前组织安全教育学习。 6.5:施工前所有施工部位所需的安装钢材和配件材料,必须按计划全数进入现场并按施工部位所需规格品种库存。 6.6:安装的材料和应进入仓库保管,现场的施工用的材料应做好防护、防雨、防潮措施。 6.7:进库的材料三证必须齐全,并对材料进行抽检,若不能满足规定要求,即应退货。 6.8:在工程施工前、施工用电、材料、水平垂直运输通道及施工机械的设置必须安排就序,:并征得有关人员确认,能满足工程开展的需要。 6.9:根据规范要求及甲方、监理、施工质检部门制定的工序交接程序进行作业前的检查,交接手续的办理、在各项检查合格、交接手续齐备后方可进行施工。 24小时咨询热线:18252213123 业务热线:0515-88411888 网址: www.yancongjianzhu.com 邮箱:chinaycgk@126.com 热搜索词:砖烟囱新建、烟囱维修工程、高空防腐工程、烟囱防腐工程、烟囱拆除 、烟囱滑模
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